塔城脫氨塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計（jì）原理

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔設（shè）計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡（héng）關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和（hé）液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵（bèng）輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣（qì）比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影（yǐng）響廢（fèi）水沿填料正常（cháng）下（xià）流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水處理方（fāng）法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。