蘇州VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支（zhī）吊架,通（tōng）風、液（yè）泵、按設備實際尺（chǐ）寸（cùn）設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時（shí），室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高（gāo）度超過（guò）5米（mǐ）時（shí），應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後（hòu）再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生（shēng）產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再（zài）由壓加（jiā）重室均配給各（gè）根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。