蘇州（zhōu）工業廢氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨（jìng）化處理（lǐ）,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分（fèn），使液（yè）體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途（tú）

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其（qí）中有些（xiē）物質若（ruò）加以（yǐ）回收（shōu）有很（hěn）大的利用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中，常常用吸收塔來（lái）製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗（xǐ）油處理焦（jiāo）爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進（jìn）入貯液（yè）箱的吸收中（zhōng）和液（yè）中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的（de）中和液（yè）接觸，再（zài）次發生（shēng）中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥（yào）、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝（zhuāng）置，主要可（kě）以淨化水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度硫（liú）化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧（yǎng）化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收（shōu）等現象（xiàng），進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提（tí）供的基礎（chǔ）資料進行混凝土（tǔ）基礎施工；本設備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時（shí），應采（cǎi）用（yòng）正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊（diàn）片不（bú）得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備（bèi）提供條件一致（zhì），如（rú）有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。