蘇（sū）州氮（dàn）氧化物廢氣淨化裝（zhuāng）置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等（děng）部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風（fēng）管高（gāo）度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部（bù）件進行全麵檢（jiǎn）查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基（jī）礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除（chú）各循環係統（tǒng）等處的雜（zá）物（wù）和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔（tǎ）時，有專人負責（zé）管理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次對（duì）係列（liè）中的三種（zhǒng）規格（gé）的淨化（huà）塔（tǎ）進行模擬性生產測（cè）試（shì），取得了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中（zhōng）段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑（bào）爾環濾料。