隨州汙水廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防（fáng）腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥（yào）、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和（hé）淨化處理,能很好的保（bǎo）護（hù）環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含（hán）有汙染（rǎn）環境的物（wù）質，排放之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有（yǒu）很（hěn）大的利用價值，例如，用（yòng）水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於（yú）化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

產（chǎn）品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相（xiàng）對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支（zhī）撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭與外部法蘭連接時，應采用（yòng）正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂（liè）紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件（jiàn）一致，如（rú）有變化，請與我（wǒ）公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液（yè）濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行（háng）全麵檢查，防患於未然。