隨州尾氣回收（shōu）再利用裝置

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定（dìng）金（jīn）

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方（fāng）便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處（chù）理（lǐ）,能（néng）很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如（rú），利（lì）用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體（tǐ），以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理（lǐ）焦爐（lú）氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層（céng），與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三（sān）層填料及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通（tōng）過除（chú）霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可（kě）以淨化水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣（qì）及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率（lǜ）達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者（zhě）之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安（ān）裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭（lán）連接時，應采用（yòng）正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡（xiàng）膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常（cháng）運（yùn）行（háng）無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與訂購設備（bèi）提供（gòng）條（tiáo）件一致（zhì），如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再（zài）開（kāi）風機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液（yè）位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全（quán）麵檢查，防患（huàn）於（yú）未然（rán）。