遂寧（níng）汙水（shuǐ）廠廢氣治（zhì）理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都（dōu）含有汙染環境（jìng）的物質，排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生（shēng）產過程中排出的廢氣，其中有些物（wù）質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理（lǐ）

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中（zhōng）和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液（yè）再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次（cì）發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指標（biāo），還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後（hòu）的氣（qì）體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用（yòng）於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主要有害（hài）氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣（qì）體及不易吸收的高濃度（dù）硫（liú）化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物（wù）有害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨（suí）酸洗（xǐ）、電鍍和化（huà）學（xué）分析等工（gōng）藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者之間的接觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲得（dé）高於其它淨化設備的淨（jìng）化（huà）效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公（gōng）司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及（jí）外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水（shuǐ）進行循環調試，正常（cháng）運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機（jī）時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴（zuǐ）、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行，有專人負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發（fā）現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。