綏化汙水廠廢氣治理

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產（chǎn）過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣（qì），其中有些物質若加以回收（shōu）有很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽（yán）酸（suān）中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來（lái）製取氣體（tǐ）的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入（rù）淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動，至一層（céng）填料層（céng），與一層噴嘴（zuǐ）噴出（chū）的中和液接觸（chù）反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與（yǔ）二層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料（liào）及（jí）噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）進行處理主（zhǔ）要有害氣（qì）體的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的（de）氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣（qì）體的良好設備。具有下述（shù）特點（diǎn）：

1、具有很強的（de）淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度（dù）和眾（zhòng）多的（de）填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定（dìng）在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體（tǐ）及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用（yòng）正確的擰緊（jǐn）方式，切不可（kě）過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設（shè）備安裝完（wán）畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公（gōng）司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾（lǜ）網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專（zhuān）人負責管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢（jiǎn）查，防患於未然。