產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部(bù)件(jiàn)。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝時,液箱頂部(bù)的進液(yè)口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化(huà)塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高(gāo)度不足時,液箱可設置在(zài)地坑或半地(dì)坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的(de)平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力(lì)均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝(níng)土基礎。
與淨化塔連接的通(tōng)風管道,均需單設支吊架(jià),通風、液(yè)泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部(bù)出(chū)口風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下(xià)向上。吸收液(yè)由耐(nài)酸泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和(hé)後的氣體經塔內除霧(wù)段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作(zuò)吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝(zhuāng),如(rú)發現有缺損變形,進行修補後再(zài)安裝。
2)吸收塔安(ān)裝在混凝土基礎上,與混凝土(tǔ)基礎水(shuǐ)平線一致,組裝後的(de)吸(xī)收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以(yǐ)防氣體逸出和(hé)漏液現象。
4)安裝完後,投(tóu)入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等(děng)處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔(tǎ)時,有專人負責管理,定(dìng)期檢查通風(fēng)係統、液循環係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保(bǎo)持高度(dù),液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨(jìng)化效率可靠
在試製過程中,為難產(chǎn)品性能夠(gòu)公司先後三次(cì)對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨(jìng)化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓(gǔ)泡管進入貯液箱的吸收中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經(jīng)脫液風脫液,然後排入(rù)大氣。根據(jù)以上(shàng)設計原理,改(gǎi)進了一般玻璃鋼淨(jìng)化塔(tǎ)的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔(kǒng)率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一(yī)圓紋花環(huán),替代了國(guó)內常用的鮑(bào)爾環濾料。
