深圳VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標（biāo）高。

淨（jìng）化係統內安裝（zhuāng），且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設（shè）置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底板受力（lì）均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需（xū）單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以（yǐ）上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部（bù）件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清（qīng）除（chú）各（gè）循環係統等處（chù）的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專（zhuān）人負（fù）責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異（yì）常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種（zhǒng）規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設（shè）計合理

采用（yòng）氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了（le）以下措施（shī）：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循（xún）環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞（dòng）孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環濾料。