深（shēn）圳閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫（wēn）時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨（ān）大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整（zhěng）槽（cáo）移送泵輸送氨（ān）吹脫係統（tǒng）。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相（xiàng）兩（liǎng）部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水（shuǐ）經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過（guò）1#塔處理（lǐ）水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸（suān）氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及（jí）液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃（nóng）度相當（dāng）的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於（yú）氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方（fāng）法（fǎ）

高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且（qiě）排放量大。如（rú）化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範（fàn）圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學（xué）處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。