產品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是(shì)利用氣體與液(yè)體間的接(jiē)觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然後再(zài)將清潔之(zhī)氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子(zǐ),使粒子借著重力(lì)、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應(yīng)等現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物(wù)質(zhì),以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓(yā)入洗(xǐ)滌塔內外向夾套(tào)組成的(de)均壓(yā)室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入(rù)二(èr)級(jí)填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫液除(chú)霧(wù)後(hòu),尾氣由(yóu)排出口經風道(dào)排入大氣。
適用對象
電子工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲(shēng)、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣(qì)體及不(bú)易吸收的高濃度(dù)難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工(gōng)、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機(jī)械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方(fāng)格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數(shù)按大型(xíng)及技術標(biāo)準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良(liáng)好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好(hǎo)和結(jié)構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加強筋(jīn),並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶(róng)液壓力(lì)外,還要承受工作(zuò)時的風壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和(hé)排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的離散性(xìng)因素後,針對塔型結構和使用環(huán)境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
