產品屬訂製產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的(de)汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處(chù)理原理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒(lì)子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去(qù)除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學(xué)反(fǎn)應等現象(xiàng)傳送(sòng)入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的(de)。並(bìng)可在洗滌液中添加(jiā)化學(xué)物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理廢氣為酸(suān)性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入二級填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充分的(de)氣液二相接觸反應(yīng),然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣(qì)由排出口經風(fēng)道排入(rù)大(dà)氣。
適用對(duì)象
電子(zǐ)工(gōng)業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬表(biǎo)麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化。廣泛(fàn)用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表(biǎo)麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作(zuò)為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部(bù)件的工作環境,分別(bié)選用了耐堿性能好和結(jié)構強度高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔(tǎ)體強度,塔體外殼采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各(gè)種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒體分段結構。因淨化塔長期(qī)工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓(yā)強度。因此,我廠在充分考慮和(hé)排除了強腐蝕下(xià)的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡劣的(de)工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。
