紹興氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾（wěi）氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化（huà）處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸（xī）收劑（jì）與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利（lì）用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶（róng）液。

4、分離氣體（tǐ）混合物（wù）：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采（cǎi）用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料（liào）環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流（liú）動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標（biāo），還可以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝置，淨化（huà）達標後的氣（qì）體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害（hài）氣（qì）體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以淨化水溶性氣體及不（bú）易吸收的（de）高（gāo）濃度硫化氫（qīng）廢氣（qì）及（jí）不易吸收的氮氧化物（wù）有害（hài）氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨（suí）酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度（dù）不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特（tè）點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範（fàn）圍，淨化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行（háng）兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可（kě）以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述（shù）困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連接時（shí），應采用（yòng）正確的（de）擰緊方式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采（cǎi）用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條（tiáo）件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用（yòng）時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。