產品屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的(de)汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體(tǐ)與
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定(dìng)金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點(diǎn)。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化(huà)處理,能很好的保護環境(jìng),美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收(shōu)劑與(yǔ)氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡(pào)吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣(qì)往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其(qí)中有些物質若(ruò)加以回收有很大的利用價值,例如(rú),用水吸收空氣中含有的丙酮蒸(zhēng)氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢(fèi)鹽酸中的(de)氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品(pǐn):在化工生(shēng)產中,常(cháng)常用吸收塔來製取(qǔ)氣體的溶(róng)液。
4、分離氣體混(hún)合物:例如,在焦化廠用(yòng)洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣(qì)液再次得到(dào)充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的(de)中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料(liào)層,與二層噴嘴噴出的(de)中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨(jìng)化達標後的氣體通過除霧器排入(rù)大氣中。
應用範圍
是一種可(kě)以(yǐ)廣(guǎng)泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新(xīn)能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業進行處(chù)理主要(yào)有害氣體的吸引淨化塔裝置,主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收(shōu)的氮氧化物(wù)有害氣體(tǐ)的淨化。
產品特點
它在工業企業中(zhōng),伴隨酸洗、電鍍(dù)和(hé)化學分析等工藝過程的(de)進行(háng),往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在(zài)196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體(tǐ)積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收(shōu)等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和(hé)眾(zhòng)多的填料增加(jiā)了兩者之間的(de)接觸,足夠的噴淋高(gāo)度,可以保(bǎo)證含酸(suān)氣體在塔內有足(zú)夠(gòu)多的停留時間,鑒於上述困(kùn)素,所以本吸收塔能獲得高於其它(tā)淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部(bù)份組成。
安(ān)裝及(jí)維護保養
1、用戶根據(jù)我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝(zhuāng)在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支(zhī)撐,不可固定在塔(tǎ)器設備上;
3、安裝時要注意(yì)保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭(lán)與外部(bù)法蘭連(lián)接時,應采用正確的擰緊方(fāng)式,切不(bú)可過力(lì),以免使(shǐ)法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片(piàn),可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用(yòng)水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴(dī)、漏、塞等現象。
5、使用時請(qǐng)確認氣(qì)體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購(gòu)設備提(tí)供條(tiáo)件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應(yīng)先停(tíng)風機1~2分鍾後,再停循環(huán)水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉(zhuǎn),不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網(wǎng)等進行檢查(chá)維護,確保設備正常運行。
8、塔器(qì)設備的正常運行,有專(zhuān)人負責(zé)管理,應經常檢查(chá)風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管(guǎn)是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮(fú)球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等(děng),如發現問題應(yīng)及時(shí)解決。
9、每(měi)年定期對設(shè)備進(jìn)行全麵檢查(chá),防患於未然。
