山西氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處（chù）理設（shè）備  閉路循（xún）環氨氮吹（chuī）脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出（chū），其中（zhōng）,PH是（shì）效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到（dào）去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來（lái）的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水（shuǐ）泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃（nóng）度相當（dāng）的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下（xià）流甚至（zhì）不能流（liú）下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種（zhǒng）類和（hé）液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚（shèn）廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理（lǐ）的難度和成本，甚（shèn）至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及（jí）生（shēng）物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折（shé）點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。