汕頭（tóu）VOC廢（fèi）氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在（zài）地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入（rù），氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是否發（fā）生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上（shàng）。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。