產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金(jīn)塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理(lǐ)
其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接(jiē)觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液(yè)體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流中的(de)粒(lì)狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),使粒子借著重(chóng)力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質(zhì)則借著紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗(xǐ)滌(dí)液體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性(xìng)時,一(yī)般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏(piān)酸性水進行(háng)洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣(qì)液二相得(dé)到一次(cì)充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢(fèi)氣用由(yóu)漸擴段減速進入(rù)二級填料噴(pēn)淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣液二相(xiàng)接觸反應,然後再經(jīng)脫液(yè)器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬(shǔ)工業、電鍍及(jí)金屬(shǔ)表(biǎo)麵處理工業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他水溶(róng)性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維(wéi)修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀(guān)大方(fāng)等優點。
淨化塔處(chù)理的主要(yào)有害氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的高濃(nóng)度難以(yǐ)吸收的(de)氮氧(yǎng)化物(wù)有害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製(zhì)劑、製(zhì)藥、實驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電(diàn)力等行(háng)業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問(wèn)采用無堿無蠟無撚的(de)方格細布作為耐(nài)老化的渡層,其(qí)樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及(jí)技術標準(zhǔn)要求敷設,樹(shù)脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信(xìn),性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環境(jìng),分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂,外表(biǎo)采用防(fáng)水、防老化性(xìng)能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較(jiào)高的抗拉、抗(kàng)壓強(qiáng)度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對(duì)塔型結構和使用環境(jìng)特點(diǎn),按惡劣(liè)的工(gōng)作環境下,整個玻(bō)璃(lí)鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲(chǔ)備(bèi)強度。
