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山南雙堿法脫(tuō)硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

發布時間(jiān):2023-07-17 11:30:37 人氣:161913

雙堿法脫硫工藝是(shì)先用鈉堿性吸(xī)收液進行煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反應過(guò)程是液氣相之間進行,避免了係(xì)統(tǒng)結垢問題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高(gāo)、投資費用省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐(lú)生產廢氣等的脫硫。雙堿法脫硫塔-雙(shuāng)堿(jiǎn)法脫硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫(tuō)硫,材料普通(tōng),資源豐富,投資成本低;脫硫(liú)液中主要為NaOH(Na2CO3)水(shuǐ)溶液,在循環過程(chéng)中緩解水泵、管(guǎn)道、設(shè)備腐蝕、衝刷及堵(dǔ)塞,便於設(shè)備運行和維護。

2、鈉基吸(xī)收(shōu)液對SO2反應速度快,故有較小的液氣(qì)比,達到較高的(de)脫(tuō)硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用,它的(de)再生及脫硫(liú)沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低(dī)了運行成本。

4、以空塔噴(pēn)淋為脫硫塔結構,運行可靠(kào)性高,事故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑(jì)進(jìn)行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消(xiāo)石(shí)灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔,該堿(jiǎn)性溶液霧(wù)化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣(qì)中的SO2。脫硫產(chǎn)物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。

2、工(gōng)藝原(yuán)理

含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴(pēn)淋脫硫塔(tǎ)內。在噴淋(lín)塔內設置霧化係統,在該區段空間(jiān)充滿著(zhe)由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的(de)霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液(yè)再(zài)次反應,脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設置的收(shōu)集係統,適當補(bǔ)充(chōng)一定量的堿液後,經循環泵再次送入噴霧(wù)和配液係統中被再次利用(yòng),脫(tuō)硫劑一直處於循環狀態(tài)。

經多次循環後的(de)脫(tuō)硫漿液排入後(hòu)處理係統(tǒng)。由於設計的特殊性(xìng),經脫硫後的煙氣通過(guò)塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離出來(lái),達到同時除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿法脫硫塔(tǎ)-雙堿法脫(tuō)硫塔工作原理

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫(liú)塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫(tuō)硫泵(bèng)出(chū)現(xiàn)故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通(tōng)過煙囪排入大氣(qì)。

2、脫(tuō)硫塔SO2吸收係統

煙(yān)氣進入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴(pēn)淋,將溶劑霧化(huà)無(wú)數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積(jī)越大,兩相傳質熱反應,效率越高。

脫硫塔(tǎ)內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成(chéng)Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出(chū)塔外進(jìn)入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經(jīng)循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧(wù)器,經除霧(wù)器折流板碰(pèng)衝作用,煙(yān)氣攜帶的煙塵和(hé)其他水滴、固體顆(kē)粒被除霧器捕獲分(fèn)離。


3、脫硫產物處(chù)理

脫硫(liú)產物是石(shí)膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水(shuǐ)泥漿泵從沉(chén)澱池排出處理好,經(jīng)自然蒸發晾幹(gàn)。由於石膏漿(jiāng)中含有(yǒu)固體雜質,影響(xiǎng)石膏的質量,所以一般以拋(pāo)棄(qì)法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產(chǎn)物(wù)可再生(shēng)出鈉堿繼(jì)續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經固(gù)液分(fèn)離,分離的固體殘渣(zhā)進行回收堆放再做他用。溶液流回再(zài)生池繼續使(shǐ)用,因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫(tuō)硫效率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表麵(miàn)純化(huà)。

溫度:溫度低有利於氣液傳質,溶解SO2,但溫度低影響反應(yīng)速(sù)度(dù),所以(yǐ)脫硫劑的溫(wēn)度不是一個獨立的不變因(yīn)素,取決於進氣的煙氣(qì)溫度。

石(shí)灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控(kòng)製Pc200~300目內。

液漿濃度:控製在10~15%。


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