山東脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時（shí），平衡（héng）向（xiàng）左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的（de）含氨廢（fèi）水直接進（jìn）入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放（fàng）水（shuǐ）泵送入（rù）脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在（zài）水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自（zì）空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大（dà）氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外（wài）對氨氮廢水處理（lǐ）方（fāng）麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉（gài）；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。