產品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金塔體均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理(lǐ)其基本(běn)原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清(qīng)潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔(jié)之氣體與被汙(wū)染的液體(tǐ)分離達(dá)成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸(chù)之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用(yòng)達(dá)到分離去除之目的。氣態(tài)汙染物(wù)質則借著紊(wěn)流(liú)、分子擴散(sàn)等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到(dào)與進流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸(xī)收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計為(wéi)填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通(tōng)過(guò)勻格柵使(shǐ)廢氣勻速(sù)進行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一(yī)次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫(tuō)液(yè)器脫液除霧後,尾氣由(yóu)排出口經風道排入大氣。
適(shì)用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維(wéi)修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要(yào)有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無(wú)蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良(liáng)好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增(zēng)加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成(chéng)型(xíng)工藝的離(lí)散性因素後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕的儲備強度。
