三（sān）亞廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

處理原理

其基本原理（lǐ）是利用氣體與液體間的接觸，而將氣（qì）體中的汙染物傳（chuán）送到液體中（zhōng），然後再（zài）將清（qīng）潔之氣體（tǐ）與被汙染的（de）液體分離達成清淨空氣的目（mù）的。

氣流中（zhōng）的粒（lì）狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於（yú）氣（qì）流粒子上，或（huò）者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到（dào）分離去除之目的。氣態（tài）汙染物質則借著紊流、分子（zǐ）擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中（zhōng）達到與進流氣體分離之目的。並可（kě）在洗滌液中添加化學物質，以（yǐ）吸收方式控製氣狀臭味（wèi）物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨（jìng）化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣（qì）為酸性（xìng）時，一般宜采（cǎi）用氫氧化（huà）鈉（NaOH）為吸收和液（yè）。當處理廢氣為堿性（xìng）時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內（nèi）外向夾（jiá）套組成的均壓室，通過勻格柵（shān）使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分（fèn）接觸，經（jīng）一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相（xiàng）接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口（kǒu）經風道排入大氣。

適用對象

電子工業（yè）、半導體（tǐ）製造業、PCB製（zhì）造業、LCD製造業、鋼鐵金（jīn）屬（shǔ）工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他（tā）水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪（zào）聲、耗電省、體（tǐ）積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨（jìng）化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍（dù）、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚（jù）氯乙烯材料整體纏繞（rào）成型。塔體外表（biǎo）麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度（dù）與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其（qí）樹（shù）脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔（tǎ）體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性（xìng）能良（liáng）好

根（gēn）據酸霧淨化塔各部（bù）件的工作環境，分別（bié）選用了耐堿（jiǎn）性（xìng）能（néng）好和結構強度高的樹脂，外（wài）表（biǎo）采用防水、防老化性能好的膠衣（yī）樹脂。為增加塔體強度，塔體（tǐ）外殼采（cǎi）用了若幹縱（zòng）向加強筋，並根據（jù）各種（zhǒng）型號的體型大小分別采用了（le）圓筒（tǒng）形（xíng）雙筒體分段結構。因淨化（huà）塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除（chú）承受塔體自身（shēn）壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強（qiáng）腐蝕下的強度折（shé）減係數及（jí）手糊成型工藝的離散性因素（sù）後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡（è）劣的工作環境下，整個玻璃鋼（gāng）部件仍保持富裕的（de）儲備強度（dù）。