三亞氮氧化物廢氣淨（jìng）化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體（tǐ）均（jun1）可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

處理原（yuán）理

其基本原理是（shì）利用氣體與液體（tǐ）間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目（mù）的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接（jiē）觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒（lì）子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著（zhe）紊（wěn）流、分子擴散等質量傳送以（yǐ）及化學反應等現象傳送（sòng）入洗滌液體中達到與進流氣體分離（lí）之目的（de）。並可在洗滌液中添加化學物（wù）質，以吸收方式控製氣狀臭味（wèi）物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填（tián）料、噴（pēn）淋分組分級式。當處理廢（fèi）氣為酸性時，一般宜采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌（dí）塔內（nèi）外向夾套組（zǔ）成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進（jìn）行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二（èr）相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣（qì）用由漸擴段減速進入二級填料（liào）噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接（jiē）觸（chù）反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道（dào）排入大氣（qì）。

適用對象

電子工業、半導體製造業（yè）、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣（qì）SOx/NOx之去（qù）掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧（qiǎo）耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要（yào）有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的（de）氮氧化物有害氣體（tǐ）的（de）淨化。廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻（bō）璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外（wài）表麵（miàn）采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣（yī）層厚度不小於0.5mm。在強度與內外（wài）表麵問采（cǎi）用（yòng）無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其（qí）樹脂含量不低於（yú）75％，層數按（àn）大型及技術標準（zhǔn）要求敷設，樹脂含量達（dá）60—70%，使塔體強度可靠（kào）。

玻璃（lí）鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和（hé）結構強度高的樹脂，外表采（cǎi）用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強（qiáng）度，塔（tǎ）體（tǐ）外殼采用（yòng）了（le）若幹縱向（xiàng）加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因（yīn）淨化（huà）塔長期工作（zuò）在酸（suān）堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓（yā）力及溶液（yè）壓力外，還要承受工作時的風壓（風（fēng）機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好（hǎo）的（de）耐腐（fǔ）蝕性能，又要保持較高的抗拉（lā）、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針（zhēn）對塔型結構（gòu）和使用環境特（tè）點，按惡劣（liè）的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕（yù）的儲備強度。