三亞脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時（shí），當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工（gōng）藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合（hé）、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相（xiàng）兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨（ān）濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大（dà），氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下（xià），即（jí）引起液泛（fàn）現（xiàn）象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水處理（lǐ）方法

高（gāo）濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且（qiě）排（pái）放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮（dàn）廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉（shè）及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前（qián）景。