三沙（shā）氨氣吸收（shōu）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化（huà）生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收（shōu）。

用途

1、氣（qì）體（tǐ）淨化（huà）：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和（hé）液。酸（suān）霧廢氣由風機（jī）壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反（fǎn）應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝（zhuāng）三（sān）層填料及噴淋裝置，淨化（huà）達（dá）標後的氣體通過除霧（wù）器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮（dàn）氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和（hé）化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不（bú）同含（hán）酸氣（qì）體（tǐ），酸霧（wù）淨化塔是（shì）淨化（huà）含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴（pēn）淋強度（dù）和（hé）眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於（yú）其它淨化設（shè）備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資（zī）料進行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜（yí）安（ān）裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設（shè）備，不碰損機體（tǐ）及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方（fāng）式（shì），切不可過（guò）力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓（yā）力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與我（wǒ）公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。