三明（míng）氨氮汙水處理設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在（zài），其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影（yǐng）響，當pH值高（gāo）時，平（píng）衡向左（zuǒ）移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除（chú）氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後（hòu），通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布（bù）的pH值（zhí）、溫度等因（yīn）素都會影響（xiǎng）吹脫效（xiào）率。另（lìng）外（wài）氣液比、噴淋（lín）密（mì）度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式（shì）結（jié）構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾（jī）填埋場等均產（chǎn）生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅（jǐn）引起（qǐ）水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生（shēng）物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的（de）影響（xiǎng）已引起（qǐ）環（huán）保（bǎo）領域，近20 年來（lái），國（guó）內（nèi）外對氨氮（dàn）廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨（ān）吹脫、化（huà）學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。