產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
係(xì)統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內安裝時,液(yè)箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口(kǒu)用加長管道連接,但(dàn)液箱(xiāng)頂標高(gāo)也需底(dǐ)於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且(qiě)廠房高(gāo)度不足時,液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底(dǐ)板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆(jiāo)注(zhù)混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外(wài)安裝應采取遮陽(yáng)措施。
淨化塔頂部出口風管高度超(chāo)過5米時(shí),應設(shè)拉索(suǒ)固定。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由風機送入,氣體由下向上。吸(xī)收液由耐酸(suān)泵打(dǎ)入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流(liú)吸收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除霧段後,經煙囪排(pái)入大氣。不同的酸性氣體(tǐ)采用不同的吸收液體吸收(shōu)。
采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔(tǎ)時要先(xiān)對各部件進行(háng)全麵檢查,確定無損壞和(hé)變(biàn)形方向安裝,如發現有(yǒu)缺損變形,進行修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混(hún)凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組(zǔ)裝吸(xī)收塔(tǎ)時,各部(bù)法蘭確保(bǎo)密封以防氣體逸出和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環(huán)係統等處的雜物和(hé)汙垢(gòu),以免發(fā)生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人負責(zé)管理,定期檢查通風係(xì)統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環(huán)液應保持(chí)高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率(lǜ)可靠
在試製過程中,為(wéi)難產品性能夠公司先後三次(cì)對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試(shì),取得了大(dà)量(liàng)數據,經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的平均淨(jìng)化率(lǜ)在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中和(hé)液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然(rán)後(hòu)排入大氣。根據以(yǐ)上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一(yī)般淨(jìng)化塔的循(xún)環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有(yǒu)規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑(bào)爾環濾料。
