衢州VOC廢氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產（chǎn）品（pǐn），以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴（pēn）淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底（dǐ）板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管（guǎn）道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際（jì）尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸（xī）收（shōu）液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴（pēn）淋（lín），形成逆流吸（xī）收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸（suān）性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先（xiān）對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基（jī）礎水平（píng）線一致，組裝後（hòu）的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發（fā）生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後三（sān）次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔（tǎ）進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨（jìng）化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采（cǎi）用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環（huán），替代了（le）國（guó）內常用的鮑爾環濾料。