衢州化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能（néng）很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之（zhī）前要（yào）進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回（huí）收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣（qì），以回收（shōu）其中的丙酮，又如，利（lì）用水吸收廢鹽（yán）酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取（qǔ）半成品或成（chéng）品：在化工生（shēng）產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均（jun1）配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至（zhì）一層填料（liào）層（céng），與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍（dù）、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣（qì）體及不易吸（xī）收（shōu）的高（gāo）濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是（shì）淨（jìng）化含酸（suān）氣體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困素，所以（yǐ）本（běn）吸收塔能獲得高於其（qí）它淨化（huà）設（shè）備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四個部份（fèn）組成。

安裝（zhuāng）及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司（sī）提供（gòng）的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時（shí），應采用（yòng）正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂（liè）紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否（fǒu）與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風（fēng）機（jī）；停機時（shí），應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確（què）保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人負（fù）責管理，應經（jīng）常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣（qì）管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規（guī）定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。