泉州化工酸氣淨化塔

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點（diǎn）。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等行業過程中（zhōng）的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的（de）保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含有汙染環（huán）境的物（wù）質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收（shōu）有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中（zhōng），常常用（yòng）吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液（yè）接觸，再（zài）次發生中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還（hái）可以加裝三層填料及（jí）噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業進行處（chù）理主要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝（zhuāng）置，主（zhǔ）要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度（dù）不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是（shì）淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外（wài），再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸（suān）氣體之間的（de）擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者（zhě）之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保證含酸（suān）氣（qì）體（tǐ）在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得（dé）高於其它（tā）淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用（yòng）戶根據我（wǒ）公司提供（gòng）的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安（ān）裝（zhuāng）時要注意保護（hù）設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可（kě）過力，以（yǐ）免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓（yā）力是否與訂（dìng）購設備提（tí）供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保（bǎo）設（shè）備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責（zé）管（guǎn）理，應經常檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是（shì）否（fǒu）正常（cháng），氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應（yīng）及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進行全（quán）麵檢查，防患於未然。