泉州氮氧化物廢氣淨化（huà）裝置

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口（kǒu）與淨化塔（tǎ）底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應（yīng）安裝在高度為（wéi）100毫（háo）米左右的平台上，平台（tái）平麵應平整（zhěng）牢固，使箱（xiāng）底板（bǎn）受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻（yún）向下（xià）噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝（níng）土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時（shí），各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物（wù）和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係（xì）列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性生產測（cè）試，取得了大（dà）量數據，經分折整（zhěng）理（lǐ），氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫（tuō）液風脫液，然（rán）後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵（bèng）係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。