七台河藥廠醫藥廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理（lǐ）原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體（tǐ）中的汙染物傳送到液體中，然（rán）後（hòu）再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成（chéng）清淨空氣的目的。

氣流中（zhōng）的粒狀汙染物與（yǔ）洗滌（dí）液接（jiē）觸之後，液滴或液膜擴（kuò）散附於氣（qì）流粒子（zǐ）上，或者增濕於粒子，使粒（lì）子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學（xué）反應等現象傳送入洗滌液（yè）體中達到與進流氣體分離之目的。並（bìng）可在洗滌液中添加化學物（wù）質，以（yǐ）吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為（wéi）濕法吸收型淨化（huà）設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性（xìng）或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾（jiá）套組成（chéng）的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段（duàn），進行一級噴淋，使氣液二相（xiàng）得（dé）到一次充分接觸，經一級處理後（hòu）的廢氣用由漸擴（kuò）段減速進入二級填料噴淋功能段，再使（shǐ）廢氣（qì）得到更充分的氣液二（èr）相接觸反應，然後再經脫液器（qì）脫液除霧後，尾氣由排（pái）出口經風道排入大氣。

適用對（duì）象

電子工業、半導體製造業、PCB製（zhì）造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸（suān）洗（xǐ）製程、染料/製藥/化學工業、除（chú）臭/廢（fèi）氣中和、燃（rán）燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水（shuǐ）溶性空氣汙染。

產品特點（diǎn）

具有效（xiào）力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維（wéi）修（xiū）方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處（chù）理的（de）主要有害氣體為水溶性氣體及不（bú）易吸（xī）收的高濃度難以吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。廣泛用於化（huà）工、化學製（zhì）劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石（shí）油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料（liào）整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹（shù）脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵（miàn）問采用無（wú）堿（jiǎn）無蠟無撚的方（fāng）格（gé）細布（bù）作為耐老化的渡層，其樹（shù）脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量（liàng）達（dá）60—70%，使塔體強（qiáng）度可靠。

玻（bō）璃鋼（gāng）塔體質量可信，性能良好

根（gēn）據酸霧淨化塔各部（bù）件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表（biǎo）采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為（wéi）增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並（bìng）根據各種型（xíng）號的體型大小（xiǎo）分別采用了圓筒（tǒng）形雙筒（tǒng）體（tǐ）分段結構。因（yīn）淨化塔長期工作（zuò）在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓（yā）力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較（jiào）高的抗拉、抗壓強度。因此（cǐ），我（wǒ）廠在充分考慮和排（pái）除了強腐蝕（shí）下（xià）的強度折減係（xì）數（shù）及手糊成型工藝的離散性因（yīn）素後，針對塔型結構和使用環（huán）境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件（jiàn）仍保持富裕的儲備強度。