產品屬(shǔ)訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統(tǒng):包(bāo)括液箱、液泵、噴淋(lín)管路、壓力表(biǎo)、閥門等部(bù)件。
液箱置於淨化塔的下部(bù),寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂(dǐng)部的進液(yè)口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高(gāo)也需底於淨化塔底標高(gāo)。
淨化係統內安裝,且廠(chǎng)房高(gāo)度不足時,液箱可設(shè)置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱應(yīng)安(ān)裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根(gēn)鋼柱,需(xū)澆注混凝土基礎。
與淨化(huà)塔連接的(de)通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時(shí),室(shì)外(wài)安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由(yóu)風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔(tǎ)頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的(de)氣體經塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不同(tóng)的酸性氣體采用不同的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率可(kě)達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸收塔(tǎ)時要(yào)先對各部件進行全麵(miàn)檢查,確(què)定(dìng)無損(sǔn)壞和變形方(fāng)向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再(zài)安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸(xī)收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密(mì)封(fēng)以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔(zǎi)細檢查清(qīng)除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔時(shí),有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生(shēng)有不良(liáng)現象應及時處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液(yè)麵高度僅低(dī)於溢(yì)流口。
產品特點
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對(duì)係列中的三種規格(gé)的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折(shé)整理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理(lǐ)
采用氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的中段內筒形(xíng)成(chéng)壓(yā)力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液(yè)再次得到充(chōng)分(fèn)接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣(qì)。根據以上設計原理,改進了一(yī)般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措(cuò)施:
(1)省去了一(yī)般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻(yún)、排列有規則、溝留現(xiàn)象(xiàng)小的新(xīn)濾料一圓紋花環,替代了(le)國內(nèi)常用的鮑爾環濾料。
