七台河廢氣處理（lǐ）塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液（yè）箱頂（dǐng）部的進液（yè）口與（yǔ）淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米左右的（de）平台上，平台（tái）平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土（tǔ）基礎（chǔ）。

與（yǔ）淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需單設支吊（diào）架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣（qì）體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上（shàng），與混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收（shōu）塔時，各部法蘭（lán）確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化（huà）效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中（zhōng）和（hé）液。酸霧（wù）廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的（de）中段內（nèi）筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表（biǎo）麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。