七台河（hé）多功能洗（xǐ）滌塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂（dǐng）部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔（tǎ）頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的（de）酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化（huà）硫（liú）酸（suān）（H2SO4）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收（shōu）中（zhōng）和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再（zài）安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保（bǎo）密（mì）封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後（hòu）三次（cì）對（duì）係列中的三種規格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測試（shì），取得了大量數（shù）據，經分（fèn）折（shé）整理，氯化氫（qīng）氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設（shè）計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料（liào）一圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。