七台河脫氨塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路（lù）循環（huán）氨氮吹脫塔

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報價（jià）為（wéi）定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸（xī）附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處（chù）理（lǐ）水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是（shì）反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分（fèn）離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫（liú）酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另（lìng）外氣液比（bǐ）、噴（pēn）淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的（de）平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流（liú）下，即（jí）引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比（bǐ）受液（yè）泛（fàn）氣速控（kòng）製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營（yíng）養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生（shēng）物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝（yì），如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應（yīng）用方麵展現出誘（yòu）人的前景。