產品屬訂製(zhì)產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原(yuán)理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體(tǐ)中,然後再將清潔(jié)之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及(jí)維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油(yóu)等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為(wéi)使吸收(shōu)充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收(shōu)方法主(zhǔ)要有噴淋吸收、鼓泡(pào)吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染(rǎn)環境的物(wù)質(zhì),排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收(shōu):生產過(guò)程中(zhōng)排出的廢氣,其中有些物質若加以回收(shōu)有很大(dà)的利用價值,例(lì)如,用水(shuǐ)吸收空氣中含有的丙酮(tóng)蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中(zhōng)的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液(yè)。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工(gōng)藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣(qì)泡(pào)通(tōng)過(guò)濾料(liào)環(huán)層,使氣液再次得(dé)到(dào)充分接觸後,再向上流動(dòng),至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填(tián)料層,與二層噴嘴噴(pēn)出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除(chú)霧器排入大(dà)氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化(huà)塔裝置,主(zhǔ)要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的(de)氮氧化物(wù)有害氣體的淨(jìng)化。
產品特點
它在工業企業中,伴(bàn)隨酸洗、電鍍和化學分析等(děng)工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣(qì)體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良(liáng)好(hǎo)設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效(xiào)率達95%。耐腐蝕(shí)性(xìng)能強,經久(jiǔ)耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無(wú)轉動(dòng)部件。 風阻小,一般(bān)在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動(dòng)的水和含酸氣(qì)體(tǐ)之間的擴散吸收(shōu)等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時(shí)間,鑒於上(shàng)述困(kùn)素,所以本吸收塔能獲(huò)得高於其它淨化設備的淨化(huà)效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層(céng)等四個部份組成(chéng)。
安裝及維護(hù)保養
1、用戶根據(jù)我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出(chū)地麵100㎜以上的混凝(níng)土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單(dān)獨支撐,不可固定在塔器(qì)設(shè)備上;
3、安裝時要注(zhù)意保護設備,不(bú)碰損機體(tǐ)及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用(yòng)耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進(jìn)行循環調試,正常運行無跑、冒(mào)、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變(biàn)化,請與我(wǒ)公司聯係;
6、使用時應先(xiān)開循環水泵2~3分鍾,再開風(fēng)機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可(kě)以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路(lù)、噴嘴、過濾網等(děng)進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運(yùn)行,有專人負責(zé)管理,應經常檢(jiǎn)查風(fēng)機(jī)、水泵運行(háng)是否正(zhèng)常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關(guān)是否正常,氣(qì)液濃度是否在規(guī)定範圍內(nèi)等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
