產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本(běn)原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係(xì)統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件(jiàn)。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的(de)出(chū)液口用加長管道連接,但液箱頂標高也(yě)需底於(yú)淨化(huà)塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵(miàn)應平整牢固,使箱底板受力均勻(yún)。
塔支(zhī)架四根鋼柱(zhù),需澆注(zhù)混凝土(tǔ)基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支(zhī)吊架(jià),通風、液泵(bèng)、按設備實際尺寸設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安(ān)裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部(bù)出口風管高度(dù)超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐(nài)酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形(xíng)成逆流吸(xī)收,中和後的氣體經塔內除霧段(duàn)後,經(jīng)煙囪排入(rù)大氣。不同的(de)酸(suān)性氣體采用不同的(de)吸收(shōu)液體吸收。
采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨(jìng)化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修補後再安裝。
2)吸收(shōu)塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組(zǔ)裝吸收(shōu)塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉時應仔細檢查清除各循環係(xì)統等處(chù)的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負(fù)責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴(pēn)液裝置是否發生(shēng)異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高(gāo)度(dù),液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨(jìng)化效率(lǜ)可靠
在試製過程中,為難產(chǎn)品性能夠公司先後三次對(duì)係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經(jīng)分折整理,氯化氫氣體的(de)平均淨(jìng)化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化(huà)鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的(de)中段(duàn)內筒形成壓力(lì)室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通(tōng)過鼓泡(pào)管進入貯液箱(xiāng)的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液(yè)再次得到充分接觸後,經脫(tuō)液風脫液,然後(hòu)排入大氣。根據以上設計原理,改(gǎi)進了一般玻璃(lí)鋼淨化塔的結構,采取(qǔ)了(le)以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則(zé)、溝留現象(xiàng)小的新濾料(liào)一(yī)圓(yuán)紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
