氨氮吹脫塔脫氨(ān)塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質設計原理(lǐ)氨氮吹(chuī)脫塔設計原理:氨氮在廢水中
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金(jīn)
塔(tǎ)體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主(zhǔ)要以銨離子(NH4+)和(hé)遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向(xiàng)左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨(ān)氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離(lí)氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是(shì)效果關鍵(jiàn)。
氨氮吹(chuī)脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原(yuán)理,通過風機輔助將廢水(shuǐ)中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液(yè)、石化、煉油廠等含氨氮(dàn)廢水。
工藝流程(chéng)
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽(cáo),用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進(jìn)入係統後,流程分為氣相和(hé)液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後(hòu)液相由2#塔(tǎ)處理水泵輸送(sòng)至(zhì)1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過(guò)4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨(ān)氣進行吹脫循環內部分離,在吸(xī)附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸(xī)附為(wéi)一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸(xī)附塔硫酸氨(ān)排放水泵送(sòng)入脫硫係統統一製成硫(liú)酸銨晶體回收。
影響因素(sù)及(jí)液氣比的確定
影響遊離氨在水中分(fèn)布(bù)的pH值、溫度等因素都會影響吹(chuī)脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效(xiào)率的主要因素。
氨(ān)吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨(ān)的分壓與廢水中氨濃度(dù)相當的平衡分壓之間的(de)差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹(chuī)脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填(tián)料正常(cháng)下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液(yè)泛氣(qì)速控製。液泛氣速與塔式結構(gòu)、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮(dàn)廢(fèi)水處理方法
高濃度氨氮廢水(shuǐ)來源甚廣且排放量大(dà)。如化肥、焦(jiāo)化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢(fèi)水。大量氨氮(dàn)廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害(hài)作用。氨氮廢水對環境的(de)影響已引起環保領域,近20 年來,國內(nèi)外對(duì)氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化(huà)學法有離子交換法、氨吹(chuī)脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催(cuī)化裂(liè)解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現(xiàn)出誘人的前景。
