欽（qīn）州閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀（zhuàng）態存（cún）在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加（jiā）以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送（sòng）氨吹脫係統（tǒng）。進入係（xì）統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水（shuǐ）泵吸附為一（yī）定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外（wài）氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現（xiàn）象。因此，對一定（dìng）廢水量，液（yè）氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影（yǐng）響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹（chuī）脫（tuō）、化學沉（chén）澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。