黔西南VOC廢氣淨（jìng）化塔

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴（pēn）淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液（yè）箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液（yè）箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使（shǐ）箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均（jun1）勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸收（shōu），中和後的氣（qì）體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向（xiàng）安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝（zhuāng）後的（de）吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液（yè）現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應（yīng）仔（zǎi）細檢查（chá）清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異（yì）常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸（suān）霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過（guò）鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。