黔西（xī）南氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受（shòu）pH值的（de）影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的（de）比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子（zǐ）狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水（shuǐ）中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣（qì）相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分（fèn）離（lí）後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵（bèng）輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相（xiàng）與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離（lí），在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送（sòng）入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的（de）影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵（miàn）開展了較多的（de）研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電（diàn）化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的（de）前景（jǐng）。