產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接(jiē)觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔(tǎ)體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴(pēn)淋係統:包括液箱、液泵、噴淋(lín)管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液(yè)箱頂部(bù)的進液(yè)口與淨化塔(tǎ)底部的出液口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高也(yě)需底於淨化塔底標高。
淨(jìng)化係統內安裝,且廠房高度不足(zú)時,液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高度為100毫米(mǐ)左右的平台上,平台(tái)平麵應平整牢固,使箱底板受力均(jun1)勻。
塔支(zhī)架四根鋼柱,需澆注(zhù)混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽(yáng)措施。
淨(jìng)化(huà)塔頂部出(chū)口風管(guǎn)高度超(chāo)過5米時,應設拉(lā)索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴(pēn)淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣(qì)。不同的酸性氣體(tǐ)采用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶(róng)液作(zuò)吸收中和液,當溶(róng)液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸(suān)霧(初(chū)始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸(xī)收塔時(shí)要(yào)先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向(xiàng)安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與(yǔ)混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂(chuí)直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出(chū)和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入(rù)運轉(zhuǎn)時應仔(zǎi)細檢查清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查(chá)通風係統、液循環係統、噴液(yè)裝置是否發(fā)生異常現象,如發生(shēng)有不(bú)良現象應及時處理。
6)循環液應(yīng)保(bǎo)持(chí)高度(dù),液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠(gòu)公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量(liàng)數據,經(jīng)分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在(zài)95%以上。
2、結構設計(jì)合理
采用(yòng)氫氧化鈉溶(róng)液作為吸(xī)收中和液(yè)。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加(jiā)重室均(jun1)配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液(yè)箱的吸收中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液(yè),然後排入大氣。根據以(yǐ)上設計原理,改進了一般玻璃(lí)鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔的(de)循環水泵(bèng)係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高(gāo)、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的(de)鮑爾環濾料。
