莆田尾氣回收再利用裝置

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防（fáng）腐及維修方便等特點（diǎn）。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的（de）吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保護（hù）環境,美化生活。

為使吸（xī）收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣（qì），以回收（shōu）其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣（qì）體，以（yǐ）回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生（shēng）產中（zhōng），常常（cháng）用吸（xī）收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝（yì）原理

采（cǎi）用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和（hé）液中（zhōng）產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與（yǔ）一（yī）層噴嘴噴（pēn）出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化（huà）水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃（nóng）度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工（gōng）藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃度不（bú）同含酸氣（qì）體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含（hán）酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產（chǎn）品組成

利用（yòng）相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根（gēn）據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土（tǔ）基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確（què）認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常（cháng）檢查風（fēng）機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍（wéi）內等（děng）等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患於未然。