產品屬訂製(zhì)產品(pǐn),以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的(de)汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液(yè)泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥(fá)門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內(nèi)安裝時,液(yè)箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口(kǒu)用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且(qiě)廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架(jià)四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連(lián)接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液(yè)泵、按設備(bèi)實際(jì)尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨化(huà)塔時,室外安裝應采(cǎi)取遮陽(yáng)措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米(mǐ)時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體(tǐ)由(yóu)下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布(bù)液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除(chú)霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采(cǎi)用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收中和液,當溶液濃度3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢(fèi)氣(qì)效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時(shí)要先對各部件進行全(quán)麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現(xiàn)有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安(ān)裝(zhuāng)在(zài)混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保(bǎo)密封以防(fáng)氣體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運(yùn)轉時應仔細(xì)檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管(guǎn)理,定期檢查通風係統(tǒng)、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應(yīng)保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品(pǐn)特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性(xìng)能夠公司先後三(sān)次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整(zhěng)理,氯化(huà)氫氣體的平均淨化率(lǜ)在95%以(yǐ)上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣(qì)由風機(jī)壓(yā)入淨化塔的中段內筒(tǒng)形成(chéng)壓力室(shì),再由壓加重室均配給各根鼓(gǔ)泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯(zhù)液(yè)箱的(de)吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料(liào)環層,使氣液再(zài)次得到充分接(jiē)觸後,經(jīng)脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的(de)結構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有規(guī)則、溝留現象小的新濾料一圓紋花(huā)環,替(tì)代了國內常(cháng)用的(de)鮑爾環濾料(liào)。
