平（píng）頂山（shān）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原（yuán）理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用（yòng）於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石（shí）化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到（dào）10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係（xì）統（tǒng）。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與（yǔ）進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影（yǐng）響（xiǎng）遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹（chuī）脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨（ān）的分壓與廢水中氨（ān）濃度相（xiàng）當的平衡分壓（yā）之間的（de）差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相（xiàng）應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮（dàn）廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。