盤錦VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米左右的（de）平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設（shè）備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由（yóu）下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸（suān）性（xìng）氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨（jìng）化含氰廢氣效（xiào）率（lǜ）達95%以上（shàng）。

安裝與（yǔ）使用

1）安（ān）裝吸收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後（hòu）再（zài）安（ān）裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時（shí），各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及（jí）時（shí）處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行（háng）模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量（liàng）數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過（guò）濾料環層（céng），使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾（ěr）環（huán）濾料。