盤錦閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路（lù）循環（huán）氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態（tài）存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水（shuǐ）中（zhōng）的氨氣進行分（fèn）離（lí），從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由（yóu）吸附（fù）塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵（bèng）送入脫硫（liú）係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而（ér）且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。