寧（níng）夏氨氮（dàn）汙水處理設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右（yòu）時（shí）氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離（lí）氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如（rú）加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送（sòng）來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽（cáo）移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔（tǎ）硫酸氨排（pái）放水泵送入（rù）脫硫係（xì）統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的（de）主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流（liú）甚至不（bú）能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將（jiāng）增加給水處（chù）理的（de）難度（dù）和成本，甚至對人群及生物（wù）產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處（chù）理、催（cuī）化（huà）裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。