產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件(jiàn)。
液箱置(zhì)於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化(huà)塔底部的(de)出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也(yě)需底於淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統內安裝(zhuāng),且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫(háo)米左右的平台上,平台平麵應平(píng)整牢固,使箱(xiāng)底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風(fēng)、液泵(bèng)、按設備實際尺(chǐ)寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨(jìng)化塔頂部出口風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體(tǐ)由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初(chū)始濃(nóng)度(dù)<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯(lǜ)酸鈉溶液作吸收中和液(yè)淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各部件進行全麵檢(jiǎn)查,確定無(wú)損壞和變形方向安裝,如發(fā)現有缺損變形,進行修補後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保(bǎo)密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入(rù)運(yùn)轉時應仔細檢查清除各(gè)循(xún)環係統等處的雜(zá)物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現(xiàn)象(xiàng)。
5)使用吸收(shōu)塔時,有專人負責管理,定期檢查(chá)通(tōng)風係統、液循環係統、噴液裝置是否(fǒu)發生異常(cháng)現(xiàn)象(xiàng),如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持(chí)高度,液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的(de)三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經(jīng)分(fèn)折整理,氯化氫(qīng)氣體的(de)平(píng)均淨化率在95%以上(shàng)。
2、結構設(shè)計合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中(zhōng)段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料(liào)環層,使(shǐ)氣液再次得(dé)到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般(bān)玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省(shěng)去(qù)了一般(bān)淨化塔的(de)循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑(bào)爾環濾料。
